Condensador.
O condensador, unha parte do sistema de refrixeración, pertence a un intercambiador de calor, que pode converter gas ou vapor en líquido e transferir a calor no tubo ao aire preto do tubo dun xeito moi rápido. O proceso de traballo do condensador é un proceso de liberación de calor, polo que a temperatura do condensador é alta.
Moitos condensadores úsanse en centrais eléctricas para condensar o vapor das turbinas. Os condensadores úsanse en plantas de refrixeración para condensar vapores de refrixeración como o amoníaco e o freón. Os condensadores úsanse na industria petroquímica para condensar hidrocarburos e outros vapores químicos. No proceso de destilación, o dispositivo que cambia o vapor nun estado líquido tamén se denomina condensador. Todos os condensadores funcionan quitando a calor de gases ou vapores.
A parte mecánica do sistema de refrixeración, que pertence a un intercambiador de calor, pode converter gas ou vapor en líquido e transferir a calor no tubo ao aire preto do tubo dun xeito moi rápido. O proceso de traballo do condensador é un proceso de liberación de calor, polo que a temperatura do condensador é alta.
Moitos condensadores úsanse en centrais eléctricas para condensar o vapor das turbinas. Os condensadores úsanse en plantas de refrixeración para condensar vapores de refrixeración como o amoníaco e o freón. Os condensadores úsanse na industria petroquímica para condensar hidrocarburos e outros vapores químicos. No proceso de destilación, o dispositivo que cambia o vapor nun estado líquido tamén se denomina condensador. Todos os condensadores funcionan quitando a calor dun gas ou vapor. [1]
principio
O gas pasa por un tubo longo (normalmente enrolado nun solenoide), permitindo que se perda calor no aire circundante. Os metais como o cobre, que conducen calor, adoitan usarse para transportar vapor. Para mellorar a eficiencia do condensador, os afundidos de calor cun excelente rendemento de condución de calor adoitan unirse ás tubaxes para aumentar a área de disipación de calor para acelerar a disipación de calor e a convección de aire acelérase a través do ventilador para quitar a calor.
No sistema circulante do frigorífico, o compresor inhala vapor de refrixerante de baixa temperatura e baixa presión do evaporador, que é adiabático comprimido en alta temperatura e de alta presión superendeado vapor polo compresor, e logo presionado no condensador para o refrixerador de presión constante e liberar o calefacción ao refrixeración, e logo presionado no supercoo para o condensador con constante. O refrixerante líquido convértese nun refrixerante líquido de baixa presión a través da válvula de expansión Adiabática aceleración, evapora e absorbe a calor no aire acondicionado que circula a auga (aire) no evaporador, arrefriando así o aire acondicionado circulante para lograr o propósito do refrixeración e o refrixerante que flúe a baixa presión.
O sistema de refrixeración de compresión de vapor dunha soa etapa está composto por catro compoñentes básicos do compresor de refrixeración, condensador, válvula de aceleración e evaporador, que están sucesivamente conectados por tubaxes para formar un sistema pechado, e o refrixerante circula constantemente no sistema, cambia o estado e intercambia calor co mundo exterior.
Maquillaxe
No sistema de refrixeración, o evaporador, o condensador, o compresor e a válvula do acelerador son as catro partes esenciais do sistema de refrixeración, no que o evaporador é o equipo que transmite a cantidade fría. O refrixerante absorbe a calor do obxecto arrefriado para lograr o arrefriamento. O compresor é o corazón, que xoga o papel de inhalación, comprimir e transportar vapor de refrixerantes. O condensador é un dispositivo que libera calor, transferindo a calor absorbida no evaporador xunto coa calor convertida polo traballo do compresor ao medio de refrixeración. A válvula do acelerador xoga o papel de acelerar e reducir a presión do refrixerante, controlando e regulando a cantidade de líquido refrixerante que flúe no evaporador, e o sistema divídese en dúas partes: o lado de alta presión e o lado de baixa presión. No sistema de refrixeración real, ademais das catro partes anteriores, a miúdo hai algúns equipos auxiliares, como válvulas de solenoide, dispensadores, secadores, coleccionistas, tapóns fusibles, controladores de presión e outros compoñentes, que están establecidos para mellorar a economía, a fiabilidade e a seguridade do funcionamento.
Segundo a forma de condensación, o aire acondicionado pódese dividir en refrixeración de auga e refrigerada por aire, e segundo o propósito de uso, pódese dividir en frigorífico e refrixerado e refrixerado, non importa que tipo de composición, está composto polos seguintes compoñentes principais.
A necesidade do condensador baséase na segunda lei da termodinámica - segundo a segunda lei da termodinámica, a dirección de fluxo espontáneo da enerxía térmica dentro dun sistema pechado é unidireccional, é dicir, só pode fluír desde a lume alto a lume baixo e as partículas microscópicas que transportan enerxía térmica no mundo microscópico só poden cambiar de orde a desorde. Polo tanto, cando un motor de calor ten entrada de enerxía para traballar, o augas abaixo tamén debe ter liberación de enerxía, de xeito que haberá unha brecha de enerxía térmica entre o río arriba e o río abaixo, o fluxo de enerxía térmica será posible e o ciclo continuará.
Polo tanto, se queres que o transportista volva a traballar, primeiro debes liberar a enerxía de calor que non está completamente liberada e necesitas usar o condensador neste momento. Se a enerxía térmica circundante é superior á temperatura no condensador, para arrefriar o condensador, debe realizarse o traballo (xeralmente usando un compresor). O fluído condensado volve a un estado de alta orde e baixa enerxía térmica e pódese facer o traballo.
A selección do condensador inclúe a elección de forma e modelo e determina o fluxo e a resistencia da auga de refrixeración ou do aire que flúe a través do condensador. A elección do tipo de condensador debe considerar a fonte de auga local, a temperatura da auga, as condicións climáticas, así como o tamaño da capacidade de refrixeración total do sistema de refrixeración e os requisitos de esquema da sala de refrixeración. Baixo a premisa de determinar o tipo de condensador, a área de transferencia de calor do condensador calcúlase segundo a carga de condensación e a carga de calor por unidade de unidade do condensador, para seleccionar o modelo específico do condensador.
Composición do sistema
Despois de absorber o lume do obxecto refrixerado no evaporador, o refrixerante líquido vaporízase a alta temperatura e vapor de baixa presión, é inhalado polo compresor, comprimido a alta presión e alta temperatura vapor e logo entra no condensador, libera a calor ao medio de refrixeración (auga ou aire) no condensador, condensando a alta presión, e o refrixeración de auga, o aire e a baixa temperatura evaporador de novo para absorber a calor e vaporizar. Para lograr o propósito da refrixeración de circulación. Deste xeito, o refrixerante no sistema mediante evaporación, compresión, condensación, acelerando catro procesos básicos para completar un ciclo de refrixeración.
Os compoñentes principais son compresor, condensador, evaporador, válvula de expansión (ou capilar, válvula de control de supercooling), válvula de catro bandas, válvula múltiple, válvula de verificación, válvula de solenoide, interruptor de presión, fusible, válvula de regulación de saída, control de presión, val de almacenamento líquido, intercambiador de calor, coleccionista, filtro, seco, aberto automático e dispositivo de parada, valedor de parede, depósito de almacenamento líquido, coleccionista, coleccionista.
eléctrico
Os compoñentes principais son motores (compresores, ventiladores, etc.), interruptores de operación, contactores electromagnéticos, relés entrelazados, relés de sobrecorrente, relés de sobrecorrente térmicos, reguladores de temperatura, reguladores de humidade, interruptores de temperatura (para descongelar, evitar a conxelación, etc.). Calefactor do cárter do compresor, relevo de auga, taboleiro de computadora e outros compoñentes.
Controis
Consiste nunha serie de dispositivos de control, que son:
Controlador de refrixerantes: válvula de expansión, capilar, etc.
Controlador de circuítos de refrixerantes: válvula de catro vías, válvula de verificación, válvula dobre, válvula de solenoide.
Controlador de presión de refrixerante: abridor de presión, regulador de presión de saída, controlador de presión.
Protector de motor: relé de sobrecorrido, relé de sobrecorrido térmico, relé de temperatura.
Regulador de temperatura: regulador de nivel de temperatura, regulador proporcional de temperatura.
Regulador de humidade: regulador de nivel de humidade.
Controlador de descongelación: interruptor de temperatura de descongelación, retransmisión de tempo de descongelación, varios interruptores de temperatura.
Control de auga de refrixeración: relevo de auga, válvula de regulación de auga, bomba de auga, etc.
Control de alarma: alarma excesiva de temperatura, alarma ultra-mudada, alarma de baixo tensión, alarma de lume, alarma de fume, etc.
Outros controis: controlador de velocidade do ventilador interior, controlador de velocidade do ventilador ao aire libre, etc.
Se queres saber máis, continúa lendo os outros artigos neste sitio.
Chámanos se necesitas tales produtos.
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd. está comprometido a vender pezas de automóbiles MG & Mauxs Welcome to Buy.
