Chámase turbomaquinaria para transferir a enerxía ao fluxo continuo de fluído pola acción dinámica das palas sobre o impulsor xiratorio ou para favorecer a rotación das palas pola enerxía do fluído. En turbomáquinas, as láminas xiratorias fan un traballo positivo ou negativo sobre un fluído, aumentando ou baixando a súa presión. A turbomaquinaria divídese en dúas categorías principais: unha é a máquina de traballo da que o fluído absorbe enerxía para aumentar a cabeza de presión ou a cabeza da auga, como as bombas de paletas e os ventiladores; O outro é o motor principal, no que o fluído se expande, reduce a presión ou a cabeza da auga produce enerxía, como as turbinas de vapor e as turbinas de auga. O motor principal chámase turbina e a máquina de traballo chámase máquina de fluído de palas.
Segundo os diferentes principios de funcionamento do ventilador, pódese dividir en tipo de lámina e tipo de volume, entre os que o tipo de lámina pódese dividir en fluxo axial, tipo centrífugo e fluxo mixto. Segundo a presión do ventilador, pódese dividir en ventilador, compresor e ventilador. O noso estándar actual da industria mecánica JB/T2977-92 estipula: O ventilador refírese ao ventilador cuxa entrada é a condición estándar de entrada de aire, cuxa presión de saída (presión manométrica) é inferior a 0,015 MPa; A presión de saída (presión manométrica) entre 0,015 MPa e 0,2 MPa chámase soplante; A presión de saída (presión manométrica) superior a 0,2 MPa chámase compresor.
As partes principais do soplador son: voluta, colector e impulsor.
O colector pode dirixir o gas ao impulsor, e o estado do fluxo de entrada do impulsor está garantido pola xeometría do colector. Hai moitos tipos de formas de colector, principalmente: barril, cono, cono, arco, arco de arco, cono de arco, etc.
O impulsor xeralmente ten tapa de roda, roda, lámina, disco do eixe de catro compoñentes, a súa estrutura é principalmente soldada e conexión remachada. Segundo a saída do impulsor de diferentes ángulos de instalación, pódese dividir en tres radiais, cara adiante e cara atrás. O impulsor é a parte máis importante do ventilador centrífugo, accionado polo motor principal, é o corazón da turinamaquinaria centrífuga, responsable do proceso de transmisión de enerxía descrito pola ecuación de Euler. O fluxo no interior do impulsor centrífugo vese afectado pola rotación do impulsor e a curvatura da superficie e está acompañado de fenómenos de fluxo, retorno e fluxo secundario, polo que o fluxo no impulsor faise moi complicado. A condición de fluxo no impulsor afecta directamente o rendemento aerodinámico e a eficiencia de toda a etapa e incluso de toda a máquina.
A voluta utilízase principalmente para recoller o gas que sae do impulsor. Ao mesmo tempo, a enerxía cinética do gas pódese converter na enerxía de presión estática do gas reducindo moderadamente a velocidade do gas, e o gas pode ser guiado para saír da saída da voluta. Como turbomáquina de fluído, é un método moi eficaz para mellorar o rendemento e a eficiencia de traballo do soplador estudando o seu campo de fluxo interno. Para comprender a condición de fluxo real dentro do ventilador centrífugo e mellorar o deseño do impulsor e a voluta para mellorar o rendemento e a eficiencia, os estudosos realizaron moitas análises teóricas básicas, investigación experimental e simulación numérica do impulsor e voluta centrífugas.
